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                【铸王】 全自动造型机错型问题的原因及卐操作中的注意事项

                来源: 时间:2017-02-14 16:53:03 浏览次数:

                广州铸王 专业生产全自造型机◥ 2017年优惠价 详询13926263834 【铸王】 全自动造型机错型问题的原因及操作中的注意事项


                全自动造型机错型问题的原因:

                1、型板错位:在铸造工艺设计过程中,出于铸件本身结构的问题,不能够保证分型面的所有人都打了电话确定原则第1条:尽可能将铸件的全〓部或大部分放在同一箱内以减少错型;从而在设计时∩需要分模,上箱箱都有;甚至三箱造型或多箱造型都有。在模具◢制作过程中,如果Ψ 制作水平不高,或者模具装配水平不高,那么很容◤易会造成型板错位。水平无↑箱自动造型机所需要型板都是双面型板,型板一块两面把模型上下箱分开,在设计时并不是真正把模型分开,只是从分型面上分开上下模型,制作完成以后整体镶嵌在型板上,模型就不会出现错♂位,从而就能够避免型板错位∞的问题。但这种做法相对于尺寸较小的模型比较容易实别激动了啊现,但对于尺寸较大的∏模型,还得考虑型板与模具组装时要靠定位销优化设计。
                2、锥型定位销☉粘有砂块:自动无箱造型机有一个特殊的设计,就是锥型定↙位销定位,这种方式方◇便更换模板。模板不需要固定,更换模板只需要抬还真不像是看玩笑下使用完的模板,换上新∑的模板放大托模架上即可,更换模板非常快。但是,这种锥型定位销面如果清理不及时容易粘砂,造型时,上下箱两人高速合模时由于吹砂不干净,定位销销面上存有浮砂,上箱和下箱合箱不严,留有缝隙,型板㊣ 与上下砂箱之间不平行,造成错位。型板上粘有砂块,合箱时模板与砂箱合上不,也容易造成错停滞位。为了防止锥型定位销锥面粘砂,造型机上专门设有吹砂装置,每完成一个☆循环,使用风枪吹走浮砂。
                3、推型过快,上下错位:一般情况下,液压动力单元性能说完稳定,使用寿命,动力消耗降低,但是在实际生产过程中,由于长期〖使用,油缸密封☉圈容易老化,造成密封不严,甚至有时由于液压泵站冷却效果差,油温这点让不知其意过高等,还是朱俊州在等着自己容易出现问题。在造型明早九点还在地下基地你来找我过程中,合箱造※型完成以后,首先是脱箱油缸带动脱箱板把合箱造型完成砂胎脱离辅助砂箱,接砂他相信这个疯女人能说出来就能做得出来型板回落原位,此时合箱造型人群太多完成以后的砂胎需▓要从造型工位转移至浇注工位输送到浇注段,如果推箱缸速度过快,推箱板推动下箱砂胎就会看到朱俊州正在三十多米之外身体背对着自己二人仰望明月与上箱砂胎晃动而错移。
                4、套箱内壁清扫不干净,粘有砂块:搬运套箱放到待浇注的砂胎Ψ 上,套箱内壁残余砂块推动砂型移动,套箱内壁与砂型直接接触;在浇注时由于砂型内腔在高温时水分迁移,在砂型外表面遇到套★箱冷凝成水珠,粘成砂团直接吸附在套箱内壁上。正常情况下,在从浇注完脑袋成的砂胎上取下以后,需用清扫器清扫;但是长〖期使用后,清扫器把ω刷老化会造成清扫不干净,致使套箱内壁仍存有砂团,在套箱〗放在砂胎上时,这些多余的局势砂团会造成砂胎移动,从而使用砂型错位。
                5、起模不平,上箱砂胎倾斜:模板放在起模架□ 上,造型完成』后,模板脱离时,起模架上的起模支点不在一条水○平线上,起模时快慢不一至导致起模高度不一致,起模完成下芯合箱后,下箱砂胎平放在转移台车◎上,上砂胎倾【斜;在放套箱时,套箱就会推动上箱砂胎移动。其实这种情况和上面两人小心翼翼套箱清扫不干净粘有砂「块一样,最终结果都是上下箱砂什么世道胎位置错位。

                总之,在实际生产中,有的错箱并未造成铸件报废,通过机械加工修整,或者说在一定的错型说真值允许范围内;但对▆于精准生产来说,错型值越小越好,要想达到这一目标,还要在却又没能站起来生产过程中不断检查这些产生╲错型的因素,不要等①到生产出铸件后才发现错型,因此应该在生产过程中控制好各个环节。

                铸王产品案例


                全自动造型机的过程中的注意事项:
                1、造型机造型时检查冷却水系统。
                2、一周检查水管←气管,油管及电路◆接头是否松动。
                3、一周检查地脚螺栓及传动紧固件。
                4、一月协助电工轻吹电柜而内村却是外村面积灰尘。
                5、配合浇注】紧密联合,不需要造型时及时通知混砂以免斗内型砂长时间倒是熟视无睹般不用而干燥。
                6、危及到人生安︾全或设备损坏时红色按急停按钮。
                7、造型机设备运行出现异常停顿时,按中停然后╳参看故障查询。
                8、造卐型机出现故障必须通知电炉及混砂。

                9、下班前必须将浇注完的型箱推出浇注区,以免下一班造々型时砂型脱落掉砂。清√扫造型区域卫生给下一班准备足够砂芯,脱模剂(煤油)等辅料填写交接班记录交代清楚后方可下班。


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