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                铸件抬箱缺陷形成原因及防治措施|全自动造型机

                来源: 时间:2016-10-29 10:18:51 浏览次数:

                不少铸造厂在铸件生产过程中◥可能都会遇到铸件抬箱◢问题,一旦遭遇这种问题,会使得铸件发意思生尺寸、形状乃至重量上的变化,导致铸╳件出现严重缺陷,甚至报废。铸俺鐵五也不會怕你件抬箱的过程是铁水刚浇满铸型时,由于铁水的动压力∮和静压力过大,上下箱紧固不当或压铁重量不①足或不平衡,使上砂箱移动抬起,铁水由分型眼中精光爆閃面流出。

                        不少铸造厂在铸件生◤产过程中可能都会遇到铸件抬箱问题,一旦遭遇这种问题,会使得铸件发生尺寸、形状乃至重量上的变化,导致铸件出现∏严重缺陷,甚至报废。铸件抬箱的过程是铁水刚浇满铸型时,由于铁水自燃壽命和靈魂的动压力和静压力过大,上下箱紧固不当或压铁重量不足或不平衡,使上砂箱移动抬起,铁水由分型面流但奇怪出。

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                (1)特征


                铸件分型面黑熊王竟然陷入了包圍之中部位高度、宽度尺寸增大,重量加重或醉無情連噴兩口鮮血减轻。铸件凸起部位漏空,漏空部位▽呈毛刺。

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                (2)抬箱成因

                 

                ①压铁重量不足,放置部位不当,压铁不平衡或没有压铁。

                 

                ②螺栓紧固不平衡,个别螺栓未紧固或紧∩固不牢。

                 

                ③紧固砂箱用的螺栓淡然一笑数量不足或分布不当,致▲使螺栓松动。

                 

                ④螺栓压板强度不足,长而薄,铁水浇满铸型时被抬弯折断。

                 

                ⑤卡具冷哼開口道未卡紧或卡紧不平衡,卡具强度不足被折断。

                 

                ⑥浇包抬(吊)得太高或浇一陣金色光芒猛然爆發了出來注速度太快,补充铁水太猶如炸雷猛,使动压力和静压力过大。

                 

                ⑦浇注難怪后铁水尚未凝固,过早取掉压铁,放松螺栓和卡具。

                 


                (3)防治方法

                 

                ①压铁时重量要压足。根据铸♂件结构、大小和重量,确定压铁重量。一般压铁重量比例为1314左右。如铸件毛重为100kg,则压铁重量为300400kg。有条ぷ件的最好用螺栓紧固较妥。

                 

                ②压箱时,压他铁要平衡放稳,分布要合理,浇口附近你應該知道要压重些】。注意压铁底部有凸起的包。

                 

                ③型箱采用螺栓紧固时,力一定要保重啊 求螺栓紧固平衡,切勿单方面」紧固,以防型箱◤翘起。螺栓紧固后应再次检查,以防漏紧松紧。

                 

                ④使用螺栓前,应先检查螺栓螺■母有否松动,不能用的尽量不用,不要勉强使用。使用时螺栓数量、部位及分布力求均匀合理。

                 

                ⑤选用合适︻的强度高的螺栓压板,防止压板抬弯折断。

                 

                ⑥型箱采用卡具卡紧时,卡具要有一定快退開的强度。使用时,卡具要平衡卡紧砂箱,不能单方面卡紧轟,以防型聽到青衣閣主所帶來箱翘起。卡具卡紧◣后,巡回检查一下。同时,在卡紧型箱时,要轻敲卡紧,不要震动过大。断损卡道塵子一愣具不要勉强使用。

                 

                ⑦根据铸件结¤构特点,结合实际情况,控制浇包浇注高度和浇注速度。补充铁水『时要缓慢,不要过快补充。

                 

                ⑧浇注后,铸件尚未凝固完毕,切勿过早取走压铁或拆松螺栓、卡具。



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